山西億欣源鍛件廠：山西車輪鍛件加工的注意事項有哪些？
信息來源：www.cdwm888.com 發(fā)布時間：2026.01.23
山西億欣源鍛件廠如果所采用的鍛造工藝不合理，則可能產(chǎn)生鍛件缺陷，包括表面缺陷、內(nèi)部缺陷或性能不合格等，會影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量，有的則嚴重影響鍛件的性能，降低做制成品件的使用壽命，甚至危及安全。鍛件組織對熱處理后的組織和性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾方面。
①不可改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中，沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料，以及一些銅合金和鈦合金等，在鍛造過程中產(chǎn)生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。
②可以得到改善的組織缺陷：在一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織，過共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當引起的輕微的網(wǎng)狀碳化物等在鍛后熱處理時，鍛件熱處理后仍可獲得滿意的組織和性能。
③ 正常的熱處理較難消除的組織缺陷：例如低倍粗晶、9Cr18不銹鋼、H13的孿晶碳化物等需用高溫正火、反復(fù)正火、低溫分解、高溫擴散退火等措施才能得到改善。
④ 用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷：嚴重的石狀斷口和棱面斷口、過燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等使熱處理后的鍛件性能下降，甚至不合格。
⑤ 在熱處理時將會進一步發(fā)展的組織缺陷：例如，合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織，如果鍛后熱處理時未得到改善，在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時常引起開裂。
⑥ 如果加熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時間過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
⑦ 鍛后冷卻過程中，如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點等，在熱處理過程中開裂。
山西億欣源鍛件廠鍛件生產(chǎn)加工過程中對各類鍛件產(chǎn)品質(zhì)量控制，按照檢驗制度對鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行抽樣檢查，定期進行鍛件質(zhì)量分析，工序檢驗主要設(shè)置在原材料復(fù)檢、鍛件成型、熱處理、機加工、超聲探傷等工序；出廠檢驗由質(zhì)檢中心或客戶來廠對入庫前的成品鍛件進行全項檢驗。
鍛件廠對各類鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程；
1、按照檢驗制度對鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行抽樣檢驗；
2、定期進行鍛件質(zhì)量分析；
3、根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)定，鍛件廠每年開展2次質(zhì)量管理評審工作。
定襄億欣源鍛造廠將嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，將鍛件產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命線，鍛件的質(zhì)量是鍛件廠發(fā)展的前提和基礎(chǔ)，鍛件廠針對不同類的鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量要求，制定相應(yīng)的工藝流程、操作規(guī)范，并嚴格地落實到每一道生產(chǎn)工序。
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